萬能升降臺X6036臥式銑床
產品分類： 數控臥式銑床
萬能升降臺X6036臥式銑床是一種輕型通用金屬切削機床，具有立、臥銑兩種功能，適于加工各種中、小型零件...
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萬能升降臺X6036臥式銑床是一種輕型通用金屬切削機床，具有立、臥銑兩種功能，可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具，適于加工各種中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備。
山東威力重工生產的萬能升降臺X6036臥式銑床特點：
1、銑床承載為傳統升降臺銑床的2-3倍；
2、主體零件經優化設計，采用優質灰鑄鐵，用德國樹脂砂生產線鑄造，機床具有很高的強度和剛度；
3、臥式升降臺銑床有足夠的功率和很廣的變速范圍，采用18級齒輪變速，切削扭矩大，加工效率高，能充分發揮機床的效能；
4、萬能升降臺X6036臥式銑床床身和升降臺水平導軌為矩形結構，相配導軌面貼塑，其耐磨性、抗壓性、防爬性是傳統升降臺銑床沒有的；
5、電氣控制裝置采用可編程控制器（PLC）控制機床動作，具有很高的功能安全系數；
6、萬能升降臺X6036臥式銑床主要傳動零件均采用合金鋼制造，以其特有的熱處理方式保證強度和壽命；
7、新型整體式主傳動變速裝置和有過載離合器保護的進給裝置，結構緊湊便于拆裝維修；
8、機床能方便的進行順銑和逆銑加工；
9、容易磨損的部件都有消除間隙的調整裝置，保證機床的精度和工作平穩性；
10、銑床懸梁可以前后移動，便于對刀，增加橫向加工范圍，懸梁和支架靠斜面緊栓鎖緊，同時裝配多把定距面銑刀，鋸片銑刀同時實現加工。
萬能升降臺X6036臥式銑床技術參數：
| 項 目 | 單位 | 技術參數 |
| 主軸錐孔錐度 | 7：24 ISO50（臥）ISO40（立） | |
| 主軸端面至工作臺面距離 | mm | 0-460 |
| 主軸中心至床身垂直導軌面距離 | mm | 360 |
| 主軸轉速范圍 | r/min | 60-1690（12級） |
| 立銑頭回轉角度 | ||
| 工作臺尺寸 | mm | 1500×360 |
| 工作臺行程（縱向/橫向/垂向） | mm | 1000/320/380（460） |
| 工作臺縱/橫向機動進給速度 | mm/min | 15-370（8級）540（快） |
| 工作臺垂向機動升降速度 | mm/min | 590 |
| 工作臺T型槽數/寬度/間距 | mm | 3/18/80 |
| 主傳動電動機功率 | kW | 4 |
| 工作臺機動進給電動機功率 | W | 750 |
| 升降臺升降進給電動機功率 | W | 1100 |
| 冷卻泵電動機功率 | W | 90 |
| 冷卻泵流量 | 升/分 | 25 |
| 機床凈重/毛重 | kg | 2400/2500 |
| 外形尺寸 | mm | 1880×1700×1980 |
山東威力重工生產的萬能升降臺X6036臥式銑床優點如下：
1、銑床機床剛性好，能承載重負荷切削。
2、臥式銑床的主軸電機功率高，變速范圍廣，充分發揮刀具效能，高速切削。
3、易磨損鑄件采用釩鈦耐磨鑄鐵，重要部位采用優質合金鋼，穩定耐用。
4、銑床有完善的潤滑系統。
5、萬能升降臺X6036臥式銑床可以根據用戶需求可配置數顯裝置該產品操作方便，性能可靠?？捎酶鞣N圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。
萬能升降臺X6036臥式銑床用途介紹：
萬能升降臺X6036臥式銑床質量穩定，如果使用適當銑床附件，可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件，配置萬能銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件，采用鏜刀桿后亦可對中、小零件進行孔加工。加裝立銑頭，可用立銑刀進行切削加工，（立銑頭為特殊附件) 可進一步擴大機床使用范圍。本機床適用于各種機械加工工業。
萬能升降臺X6036臥式銑床的使用：
萬能升降臺X6036臥式銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件（和）銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。X62W臥式銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。X62W臥式銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。
萬能升降臺X6036臥式銑床安全操作規程：
1．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。
2．工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開，工作臺不移動時緊固螺絲應緊上。
3．切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調整工件。
4．工件裝夾前，應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。
5．主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。
6．發現機床有故障，應立即停車檢查并報告建設與保障部派機修工修理。工作完畢應做好清理工作，并關閉電源。
7．刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發生撞擊事故。
8．工作時應先用手進給，然后逐步自動走刀。運轉自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。
9.安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應牢固。
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